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南昌方大特钢5·29事故调查 行政处罚(党纪处分)19人
发表日期:2020-06-26 23:48| 来源 :本站原创 | 点击数:
本文摘要:南昌方大特钢5·29事故调查 行政处罚(党纪处分)19人,

南昌方大特钢5·29事故调查 行政处罚(党纪处分)19人

  新闻回顾:南昌方大特钢高炉发生爆炸

  2019年5月29日16时30分许,江西省南昌市青山湖区方大特钢公司炼铁厂二号高炉在处理异常炉况过程中,炉内压力瞬间陡升,造成煤气上升管波纹补偿器爆裂,炉内大量高温焦炭从爆裂处喷出,掉落在出铁场平台,导致平台及安全通道作业人员6人死亡、4人受伤。

  经调查事故直接原因为:5月28日中班、29日白班,高炉四个上升管处炉顶温度显示约157~500℃(高于200~300℃的正常炉顶温度),且呈现不均,为降低炉顶温度,两个班次通过炉顶打水装置长时间连续打水,打入的液态水未经雾化,部分落在炉料上,在炉内减风操作时出现崩料,含水炉料落入炉体下部高温区,其中的水份迅速汽化,体积急剧膨胀(约1200~1500倍),引发炉内压力瞬间陡升。同时因炉顶放散阀处于“手动”操作模式,未与炉顶压力联锁,未及时自动开启泄放炉内压力,导致上升管波纹补偿器爆裂,大量高温焦炭从爆裂处喷出,集中掉落在南出铁场作业平台和西侧安全通道,造成多人伤亡。

  事故调查组提出了对27名有关责任人员和责任单位的处理意见。其中,炼钢厂二号高炉值班班长,鉴于已在事故中死亡,建议免于追究责任。对方大特钢建议处以人民币100万元的罚款,并纳入安全生产失信“联合惩戒”对象管理。

  报告全文

  方大特钢科技股份有限公司二号高炉“5·29”煤气上升管爆裂较大生产安全事故调查报告

  2019年5月29日16时23分33秒,南昌市青山湖区方大特钢科技股份有限公司(以下简称“方大特钢”)炼铁厂二号高炉在处理异常炉况过程中,炉内压力瞬间陡升,造成煤气上升管波纹补偿器爆裂,炉内大量高温焦炭从爆裂处喷出,掉落在出铁场平台,导致平台及安全通道作业人员6人死亡、4人受伤。

  事故发生后,江西省委、省政府主要领导、分管领导分别作出重要指示批示,要求全力做好伤员救治和事故处置,尽快查明事故原因,严肃追究责任,进一步采取措施,排查治理隐患,坚决防范遏制重特大事故。

  5月31日,南昌市政府依法成立了由分管副市长任组长,市应急管理局、青山湖区政府主要领导任副组长,市应急管理局、市总工会、市检察院、市纪委监委、市工信局、市市场监管局、市公安局、市消防救援支队、青山湖区政府等单位人员组成的“5·29”方大特钢炼铁厂二号高炉煤气上升管爆裂事故调查组(以下简称“事故调查组”),同时聘请国内炼铁行业专家,组成专家组,全面开展事故调查。

  事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘验、谈话询问、查阅资料和专家分析论证,查明了事故经过、原因、人员伤亡和直接经济损失,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议,并针对事故原因及暴露的问题,提出了防范措施和建议。

  一 基本情况

  (一)方大特钢。方大特钢是一家集炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业,1999年办理工商营业执照,营业期限:1999年9月16日至长期,注册地址:南昌市高新技术开发区火炬大街31号,公司类型:其他股份有限公司(上市),法人代表:谢飞鸣,统一社会信用代码:913600007055142716,注册资本:人民币壹拾叁亿零伍拾叁万肆佰捌拾伍元整,现有员工5353人。主要经营范围:黑色金属冶炼及其压延加工产品及其副产品的制造、销售;炼焦及焦化产品、副产品的制造、加工和销售;金属制品、铁合金、冶金原燃材料的加工及销售等。

  图1 方大特钢组织机构图

南昌方大特钢5·29事故调查 行政处罚(党纪处分)19人

  (二)方大特钢炼铁厂。系方大特钢下属生产单位,厂长:叶晓锋,主要设备为3座高炉、2座烧结机、2座球团竖炉,产品为铁水、烧结矿、球团矿和生石灰等,现有员工1042人。

  图2 炼铁厂组织机构图

南昌方大特钢5·29事故调查 行政处罚(党纪处分)19人

  (三)炼铁厂二号高炉。 发生事故的二号高炉由中冶南方工程技术有限公司设计并作为总承包方实施建设,炉容1050 m3,始建于2011年初,2011年底建成投产,于2018年12月中修,2019年1月恢复生产。(炼铁工艺流程见附件1)。

  图3 高炉炉顶上升管结构及破损位置

南昌方大特钢5·29事故调查 行政处罚(党纪处分)19人

  (四)事故前四天高炉运行情况

  2019年5月25日6时10分,方大特钢炼铁厂二号高炉按计划检修1号热风炉热风阀,至17时46分检修完毕,并恢复生产,约9小时后恢复至检修前操作参数,但相同风量下热风压力较检修前高出约10KPa左右,炉料透气性差。

  5月26日白班(8时~16时,下同),炉内出现热风压力和炉顶压力冒尖、下料不畅现象,经白班、中班(16时~24时,下同)采取控制送风风量、降低焦炭负荷等措施后,炉况有所好转。

  5月27日中班,炉内再次出现热风压力走高、炉料透气性变差,炉况转差,从18时~24时,中班人员向炉内分四次补加焦炭(共90.25t),并采取了控制风量、缩小矿批、疏松边缘、降低送风温度、调整喷煤量等措施,中班后期采取燃料比低于正常水平57kg/t的装料制度,炉况未见好转。

  5月28日夜班(0时~8时,下同),继续采取控风操作措施,当班还发现8、9、10、11号风口和11号中套漏水,于4时51分至15时15分休风更换,更换完毕后,堵1至12号风口(共20个风口)后恢复送风。19时10分首次从北出铁场出铁,发现出铁无渣,Si含量0.24%(Si含量代表炉内化学热量的指标,下同),温度1280℃,炉况大凉。

  5月29日,夜班首次出铁仍无渣,Si含量0.11%,无测温记录,后续北出铁场打开三次铁口,南出铁场打开一次铁口,均无出铁记录。4时开始向炉内加22批空焦、22t硅石。当日白班,维持900~1200m3/min较低风量运行,从12时50分至16时23分事故发生,未再向炉内装料。4时至减风操作前,炉顶压力维持60 KPa左右。

  (五)事故前现场人员分布情况

(责任编辑:admin)
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